I PHONE 5一如預期，10月份發表上市了!
APPLE這次在表面處理設計上，出人意表的竟然出了大包!
這個包，也在我們下游服務商的想像之外!
不但迅速的在NUSER端炸開來，甚至影響了APPLE的出貨量!
為了這個"包"....緊急請友人"大偉"，調了一隻澳洲版的I5給我
花了3天時間，連覺都無法成眠，迅速蒐集資訊，驗證資訊正確性
並請教業界，學者等專業人士，確認了解決方案
再親自登門拜訪
為的就是求一支，唯一可以拯救I5致命傷的特殊藥劑。
先談談關於此次I5表面處理上的失策點.
黑色版本的蘋果iPhone5存在掉漆、凹痕等隱患。據悉，這款手機的黑色版本在正常使用情況中，極易產生機身邊框凹陷、掉漆等現象，令其外觀的破壞極為嚴重。
[蘋果外殼材質]
其實，在發布會上我們就知道，為了減輕重量，Phone5背殼以及邊框採用的是陽極氧化鋁材質。由於陽極氧化鋁材質極易磨損，因此iPhone5（特別是黑色版）背殼以及邊框
的陽極氧化鋁材質是否耐磨便成為了一個大家十分關注的話題。
陽極氧化鋁是指在鋁及鋁合金表面鍍一層緻密氧化鋁為了防止進一步氧化，其化學性質與氧化鋁相同。但是與一般的氧化膜不同，陽
極氧化鋁可以用電解著色加以染 色。陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理
後具有良好的裝飾性能。
但現在iPhone5無緣無故的掉漆實在匪夷所思。真的是陽極氧化鋁後殼的問題嗎？答案真的就如此簡單？ ？相信不是的。
[淺層次分析”掉漆“原因]
iPhone5 使用了陽極氧化鋁工藝，而我們對鋁物質的定義一般為“鋁，白色，軟，易加工”，所以iPhone5的外表從材質上來說是一種以加工的物質，自然也是易損耗 的物質而此同
時，經過陽極氧化後的鋁會形成一種獨特的蜂窩狀結構，而這種結構中心是空的，只要把染料塗上去陽極氧化就會染色，所以說，不管是黑色還是白色 Phone5的外殼都只能算得
上是一種塗層而並非是金屬的顏色。
從表面來看，可能就是因為蘋果工藝的問題。但問題真的是這樣的簡單嗎？答案是否定的。陽極氧化過程在金屬的表面形成一層緻密，純淨的鋁氧化物保護層，像鋼鐵一樣，鋁會
和氧起反應。但是又不像鋼鐵那樣會生鏽，鋁會很快地形成它自身的氧化。
陽極氧化鋁是通過電氣化學方法小心控制和增強表面氧化，鋁表面原始的動人金屬光澤得以保存在一層十分平滑，堅固，透明的保護層下。可以根據具體用途來選擇程序參數以使
保護層正好滿足特殊的美學或功能需求，包括顏色，質地，耐久力，發射率和可模鍛性。
並且陽極氧化鋁工藝並不是高端技術，在很多電腦和手機上都有應用，比如諾基亞N9以及聯想多款電腦都會使用。
換句話說，iphone5此次的標準表面處理應該是铣床後做陽極處理，外殼本身應該是鎂鋁合金壓鑄成型，硬度應該沒有分軟硬。
黑色的是陽極處理完後做染色處理要注意 陽極處理的硬度來自於厚度!!
鴻準當初沒有做"硬陽"(個人猜想應該是為了拚出貨量!)畢竟這個東西需要長時間的陽極處理，以目測I5現行背板陽極處理的厚度，為了實現"極薄"機身厚度
我的猜想應該和實際不遠了。
以Apple每月500萬支手機出貨量的壓力，要好整以暇的出貨可能有困難!況且 硬陽是自然發色 做硬陽幾乎就沒辦法染色了。(據知現在已經有了硬陽後在染色的技術製程)\
從這裡可以知道iphone5的陽極處理並不高級，當然硬度也就不高 刮傷就很容易了。
(這是今年年初，大膜頭合作廠商ESK，接受APPLE商業打樣處理，I5原型機，液態金屬尚未陽極化之測試背板)
2012/10/13 緊急向友人調一支全新的I5，準備來做背板陽極處理失敗的拯救方案測試
自從做表面處理這行開始，買手機的頻率劇增!平均2個月要換一支手機，買手機不再是為了享受，而是與材料對抗!
找出解決方案而為之。
我發現我又少了一種人間快感.......
人家拆箱是把東西排列整齊拍照炫耀一下，我呢，趕緊戴上頭戴式放大鏡看材質!
APPLE此次在I5邊條的設計上，也許是為了減輕重量，將I4的鋁鎂合金與不鏽鋼的完美搭配完全放棄!
改為比重較多的鋁合金代替，並在後製程以氧化鋁方式企圖增加硬度。
但前文說過，硬陽處裡沒做，硬度拉不起來，所以這次的邊條處理上，只能說，中看卻不重用!消費者要當心不慎碰撞後
不但會有刮傷的可能!而且還會凹陷!
經過我用測試藥劑2次測試結果，I5這次的邊條，竟然沒有做陽極處理，直接就是以鋁+噴砂解決了!!
我用日本金屬專用氟素鍍膜藥劑，2道公序就將水接觸角拉到116度
可見得其表面並沒有陽極皮膜，否則，我就算做20次也無法成膜
頂多假性附著!!
排插孔洞防潑水這是我的專業，當然這部分技術上比較沒啥爭議
防止電路遷移，連接器蠕升，排插孔洞可以做到116度的超級接觸角，大概無人能出其右了吧
緊急向廠商引進的特殊藥劑，將於16號到貨，我會以最快的時間內完成測試，希望我們的亡羊補牢，多少能為消費者做點事
(待續)
膜頭
20121015
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